-
Уход за пилами
1. Если пила не используется немедленно, её следует хранить в горизонтальном положении или повесить за центральное отверстие. На горизонтально лежащую пилу нельзя ставить другие предметы или наступать на неё. Также необходимо следить за влажностью и предотвращать коррозию.2. Когда пила больше не острая и резкая поверхность становится шероховатой, её необходимо немедленно переточить. Переточка не должна изменять первоначальный угол и нарушать динамический баланс.3. Внутреннюю обработку отверстий пилы и центровку необходимо выполнять только на заводе. Плохая обработка может повлиять на эффективность использования продукта и создать опасность. Увеличение диаметра отверстия не должно превышать 20 мм, чтобы избежать нарушения баланса напряжений.4. Выбор алмазных кругов.1) Алмазные круги с резиновой связкой имеют низкую прочность сцепления, поэтому они хорошо самозаточиваются при шлифовке, не забиваются, имеют высокую эффективность и низкое тепловыделение. Недостатком является плохая износостойкость и большая потеря абразивного материала, что делает их непригодными для тяжелых шлифовок.2) Алмазные круги с керамической связкой имеют лучшую износостойкость и прочность по сравнению с резиновыми, острые и эффективные, не перегреваются и не забиваются, имеют низкое тепловое расширение и легко контролируются по точности. Недостатком является более грубая шлифовальная поверхность и высокая стоимость.3) Алмазные круги с металлической связкой имеют высокую прочность сцепления, хорошую износостойкость, низкий уровень износа, долгий срок службы и низкие затраты на шлифовку, могут выдерживать большие нагрузки, но имеют плохую остроту и легко забиваются.4) Размер абразивных частиц оказывает определенное влияние на забивание круга и объем резания: крупные частицы имеют большую глубину резания и увеличенный износ, в то время как мелкие частицы легче забиваются.5) Твердость круга оказывает значительное влияние на забивание; твердые круги имеют высокий коэффициент теплопроводности, что неблагоприятно сказывается на рассеивании тепла, но помогает повысить точность обработки и долговечность.6) Выбор концентрации круга — это важная характеристика, оказывающая большое влияние на эффективность шлифовки и затраты на обработку. Слишком низкая концентрация снижает эффективность, а слишком высокая приводит к осыпанию абразивных частиц, хотя оптимальный диапазон концентрации связки также является наилучшим.
2024-09-18
详情
-
Методы использования пил
Основные требования1. Выбирайте подходящие пилы в соответствии с требованиями конструкции оборудования.2. Оборудование должно быть оснащено защитными устройствами, такими как защитные кожухи, аварийные тормоза и защита от перегрузок.3. Установка и использование должны производиться квалифицированными операторами, которые должны носить рабочую одежду, защитные очки, наушники и т. д.4. Работники не должны носить перчатки, длинные волосы должны быть убраны под головной убор, также следует следить за галстуками и манжетами, чтобы избежать опасностей.5. Держитесь подальше от источников огня и влажной среды.Требования к установке1. Оборудование должно быть в хорошем состоянии, шпиндель не должен быть деформирован, не должно быть радиального биения, установка должна быть надежной и без вибраций.2. Проверьте, нет ли повреждений на пиле, зубья должны быть целыми, пила должна быть ровной и чистой, а также проверьте на наличие других аномалий, чтобы обеспечить безопасность использования.3. При установке убедитесь, что направление стрелки на пиле соответствует направлению вращения шпинделя оборудования.4. При установке пилы необходимо поддерживать чистоту центра, патрона и фланца, внутренний диаметр фланца должен соответствовать внутреннему диаметру пилы, чтобы обеспечить плотное соединение фланца с пилой. Установите фиксирующий штифт и затяните гайку. Размер фланца должен быть соответствующим, внешний диаметр не должен быть меньше 1/3 диаметра пилы.5. Перед запуском оборудования, при соблюдении условий безопасности, необходимо проводить холостые обороты с одним оператором, проверить правильность вращения, отсутствие вибраций. После установки пилы проверьте на холостом ходу в течение нескольких минут, чтобы не было проскальзывания, колебаний или подскакивания, после чего можно нормально работать.Требования к использованию1. Во время работы заготовка должна быть зафиксирована, положение заготовки должно соответствовать направлению реза, чтобы избежать неправильного входа. Не прикладывайте боковую нагрузку или не выполняйте рез под углом, вход должен быть плавным, чтобы избежать ударного контакта лезвия с заготовкой, что может привести к повреждению пилы или вылету заготовки, что может вызвать несчастный случай.2. Если во время работы вы обнаружите необычные звуки и вибрации, шероховатую поверхность реза или появление неприятного запаха, необходимо немедленно прекратить работу и проверить, чтобы устранить неисправности и избежать несчастных случаев.3. При начале и остановке реза не введите пилу слишком быстро, чтобы избежать обрыва зубьев и повреждений.4. При резке алюминиевого сплава или других металлов используйте специальные охлаждающие смазочные жидкости, чтобы предотвратить перегрев пилы, образование заусенцев и другие повреждения, влияющие на качество реза.5. Убедитесь, что желоба для стружки и устройства для удаления стружки свободны от засоров, чтобы предотвратить накопление стружки, что может повлиять на производительность и безопасность.6. При сухом резе не рекомендуется длительно работать подряд, чтобы не повредить срок службы пилы и качество реза; при влажном резе следует добавлять воду, чтобы избежать утечек электричества.
2024-09-18
详情
-
Классификация пил
МатериалВысокоскоростные стальные пилы (HSS), цельные твердосплавные пилы, вольфрамовые пилы, пилы с наплавленными зубьями, алмазные пилы и т.д.ПрименениеФрезерные пилы, пилы для станков, ручные пилы, специальные пилы для металла (пилы для алюминия, пилы для резки меди, пилы для нержавеющей стали и т.д.), круговые пилы для труб, пилы для древесины, пилы для камня, пилы для акрила и т.д.Покрытие поверхностиБелые стальные пилы (естественный цвет), азотированные пилы (черные), титановое покрытие пил (золотые), хромированные пилы (цветные) и т.д.ПрочееРежущие пилы, отрезные пилы, пазы для резки, торцевые пилы, цельные пилы, пилы с наплавленными зубьями, сверхтонкие пилы.
2024-09-18
详情
-
Особенности твердосплавных пил
Твердосплавные пилы включают в себя различные параметры, такие как типы сплавных резцов, материалы основы, диаметр, количество зубьев, толщина, форма зубьев, углы, диаметр отверстия и т.д. Эти параметры определяют обработочные способности и режущие характеристики пилы. При выборе пилы необходимо правильно подбирать её в зависимости от типа материала, толщины, скорости резания, направления резания, скорости подачи и ширины реза.(1) Выбор типа твердосплавного материалаНаиболее распространенные виды твердосплавного материала — это кобальтовые (код YG) и вольфрамовые (код YT) сплавы. Пилы из кобальтовых сплавов обладают хорошей ударной прочностью и более широко используются в деревообрабатывающей промышленности. Обычно используются модели YG8-YG15, где цифры после YG обозначают процентное содержание кобальта. При увеличении содержания кобальта повышаются ударная прочность и изгибная прочность сплава, но снижаются твердость и износостойкость, поэтому необходимо выбирать в зависимости от конкретных условий.(2) Выбор основыСталь 65Mn обладает хорошей эластичностью и пластичностью, является экономичным материалом, и имеет хорошую закаляемость. Она подвержена деформациям при низких температурах и может быть использована для пил, не предъявляющих высоких требований к резанию.Углеродная инструментальная сталь обладает высокой теплопроводностью, но при температуре 200-250℃ её твердость и износостойкость резко снижаются, закаляемость плохая, а время отпуска длительное, что может привести к трещинам. Для производства инструментов используются экономичные материалы, такие как T8A, T10A, T12A и т.д.По сравнению с углеродной инструментальной сталью, легированная инструментальная сталь обладает лучшей жаропрочностью и износостойкостью, а также хорошими обработочными свойствами. Температура деформации при нагреве составляет 300-400℃, что подходит для производства высококачественных твердосплавных круговых пил.Высокоскоростная инструментальная сталь имеет хорошую закаляемость, высокую твердость и жесткость, минимальную деформацию при нагреве и принадлежит к сверхвысокопрочным сталям. Она стабильно термопластична, что делает её подходящей для производства высококачественных сверхтонких пил.(3) Выбор диаметраДиаметр пилы связан с используемым оборудованием и толщиной обрабатываемого материала. Меньший диаметр пилы приводит к относительно низкой скорости резания, в то время как больший диаметр требует более высоких характеристик как для пилы, так и для оборудования, но и эффективность резания будет выше. Внешний диаметр пилы выбирается в соответствии с различными типами круговых пил. Стандартные диаметры составляют: 110 мм (4 дюйма), 150 мм (6 дюймов), 180 мм (7 дюймов), 200 мм (8 дюймов), 230 мм (9 дюймов), 250 мм (10 дюймов), 300 мм (12 дюймов), 350 мм (14 дюймов), 400 мм (16 дюймов), 450 мм (18 дюймов), 500 мм (20 дюймов) и т.д. Пилы для точного раскроя обычно проектируются с диаметром 120 мм.(4) Выбор количества зубьевКоличество зубьев на пиле. Как правило, чем больше зубьев, тем больше режущих кромок в единицу времени, что улучшает резательные характеристики. Однако с увеличением количества зубьев увеличивается и количество используемого твердого сплава, что повышает стоимость пилы. Если зубья слишком близко расположены, объем для стружки между ними уменьшается, что может привести к перегреву пилы. Кроме того, если зубьев слишком много и подача не соответствующая, каждый зуб будет снимать очень небольшую стружку, что увеличивает трение между кромкой и деталью, что влияет на срок службы. Обычно расстояние между зубьями составляет 15-25 мм, и следует выбирать разумное количество зубьев в зависимости от обрабатываемого материала.(5) Выбор толщиныС теоретической точки зрения мы стремимся к тому, чтобы пила была как можно тоньше, так как рез является своего рода расходом. Материал основы твердосплавной пилы и технология её производства определяют толщину пилы. Если она слишком тонкая, во время работы она может начать колебаться, что повлияет на качество реза. При выборе толщины пилы необходимо учитывать стабильность её работы и обрабатываемый материал. Для некоторых специальных материалов толщина также может быть специфичной и должна использоваться в соответствии с требованиями оборудования, например, для пивных пил или пил для разметки.(6) Выбор формы зубьевРаспространенные формы зубьев включают левый и правый зубы (чередующиеся зубья), плоские зубья, трапециевидные зубья (высокие и низкие зубья), зубья с обратным трапециевидным сечением, хвостовидные зубья и некоторые редкие промышленные формы, такие как три левых и один правый, левый и правый плоские зубья и т.д.Чередующиеся зубья наиболее широко применяются, обеспечивая быструю скорость резания и относительно простую заточку. Они подходят для распила и поперечного реза различных мягких и твердых древесных материалов, а также для древесноволокнистых плит, многослойных плит и стружечных плит. Зубья с защитой от рикошета — это хвостовидные зубья, которые подходят для продольного реза различных плит с сучками. Пилы с отрицательным передним углом имеют острые зубья и хорошее качество реза, поэтому обычно используются для резки лицевых панелей.Плоские зубья имеют грубые резы, медленную скорость резания и очень просты в заточке. Они в основном используются для резки обычной древесины, имеют низкую стоимость и чаще всего применяются в пилах для алюминия небольшого диаметра, чтобы уменьшить прилипание при резании, или используются в пилах для пазов, чтобы обеспечить ровное дно паза.Трапециевидные зубья представляют собой комбинацию трапециевидных и плоских зубьев, их заточка более сложная, они уменьшают риск сколов при резании и подходят для различных плит с одно- и двусторонним лицевым покрытием, а также для огнестойких плит. Пилы для резки алюминия также часто используют зубья с трапециевидной формой с большим количеством зубьев, чтобы предотвратить прилипание.Зубья с обратным трапециевидным сечением часто используются в пилах для распила плит, при резке двусторонних панелей специальные пильные зубья настраиваются на необходимую толщину для выполнения обработки паза, затем основная пила завершает процесс резания плит, чтобы предотвратить сколы на краях.Примеры форм зубьев:Чередующиеся зубьяТрапециевидные зубьяХвостовидные зубьяПлоские зубья, обратные трапециевидные зубьяВ заключение, для резки цельной древесины, стружечных плит и среднеплотных плит следует выбирать чередующиеся зубья, которые эффективно разрезают волокна древесины и обеспечивают гладкий рез; для поддержания ровного дна паза следует использовать плоские зубья или комбинацию чередующихся и плоских зубьев; для резки лицевых панелей и огнестойких плит обычно выбирают трапециевидные зубья. В случае компьютерного раскроя, где объем резки велик, используются твердосплавные пилы с большим диаметром и толщиной, диаметр составляет около 350-450 мм, а толщина 4.0-4.8 мм, чаще всего применяются трапециевидные зубья для уменьшения сколов и следов реза.(7) Выбор угла зубьевПараметры угла зубьев являются достаточно сложными и профессиональными, и правильный выбор угловых параметров пилы является ключом к качеству резания. Основные угловые параметры включают передний угол, задний угол и угол клина. Передний угол влияет на силу, затрачиваемую на резание древесной стружки. Чем больше передний угол, тем лучше острота зубьев и легче резка. Обычно, если обрабатываемый материал мягче, выбирают больший передний угол, и наоборот, выбирается меньший передний угол. Угол зубьев определяет положение зубьев во время резания. Углы зубьев влияют на эффективность резания. Наиболее значительные влияния оказывают передний угол γ, задний угол α и угол клина β. Передний угол γ — это угол входа зуба, чем он больше, тем легче резание, обычно передний угол составляет 10-15°. Задний угол — это угол между зубом и обработанной поверхностью; его функция заключается в предотвращении трения зуба с обработанной поверхностью: чем больше задний угол, тем меньше трение, и тем более гладким будет обработанный продукт. Для твердосплавных пил задний угол обычно принимается равным 15°. Угол клина возникает в результате переднего и заднего углов. Но угол клина не должен быть слишком мал, так как он отвечает за прочность, теплоотведение и долговечность зуба. Сумма переднего угла γ, заднего угла α и угла клина β равна 90°.(8) Выбор диаметра отверстияДиаметр отверстия — это относительно простой параметр, который в основном выбирается в соответствии с требованиями оборудования. Однако для поддержания стабильности пилы лучше выбирать оборудование с большим диаметром отверстия для пил диаметром более 250 мм. Внутренние стандарты отверстий, спроектированных в Китае, составляют: для диаметров 120 мм и меньше, как правило, используется отверстие 20 мм; для 120-230 мм — 25,4 мм; для 250 мм и более — 30 мм. У некоторых импортных устройств также есть отверстие 15,875 мм. Отверстия многопильных машин относительно сложные и часто имеют шлицы для обеспечения стабильности. Независимо от размера отверстия, его можно модифицировать с помощью токарного станка или проволочной резки: токарный станок может установить прокладку на большом отверстии, а проволочная резка может расширить отверстие до необходимых требований оборудования. Разнообразные параметры, такие как типы сплавных резцов, материал основы, диаметр, количество зубьев, толщина, форма зубьев, углы и диаметр отверстия, в совокупности составляют целостность твердосплавной пилы, и разумный выбор и сочетание этих параметров помогут лучше реализовать её преимущества.
2024-09-18
详情
-
Описание пильного диска
Пильный диск — это общее название для круглого режущего инструмента в форме тонкого диска, используемого для резки твердых материалов. Пильные диски можно разделить на следующие типы: алмазные пилы для резки камня; пилы из быстрорежущей стали для резки металлических материалов (без твердосплавных наконечников); твердосплавные пилы для резки массива древесины, мебели, древесных плит, алюминиевых сплавов, алюминиевого профиля, радиаторов, пластика, пластиковой стали и других материалов.
2024-09-18
详情
中文 
English 
Pусск 
العربية 
Deutsch 
首页
产品
新闻
样本